随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用英智信工业消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。5、瀑布效应，工业消泡剂尝试消除或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。

造纸消泡剂可以有效控制纸浆泡沫漫溢的问题，并显著提高抄纸质量。进口造纸消泡剂泛应用于造纸抄造系统消泡。在造纸一般添加在漂白和洗涤工段，一般在洗浆剂、浓缩剂和奖池内加入，造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、奖池、涂布和施胶压榨处。两款不同的消泡剂配合使用更为经济有效，进口造纸消泡剂可以配合另一款道康宁消泡剂使用，一种消泡剂在打浆机前加入，另一种在流浆箱加入。进口造纸消泡剂亦可用于喷射染色、印花制浆、漂染、生物素发酵、水性助剂加工、农药、洗涤、粘合剂、油墨涂料、污水处理系统消泡。抄纸白水中的泡沫主要来源于打浆过程中会向浆池中添加多种化学助剂，这些化学助剂多为表面活性剂，在打浆和白水封闭循环的过程中容易起泡。由于浆料中含有非常细微的纤维和颜料填料，这些固体物质为气泡的吸附提供了载体，当浆料中的气泡含量很高时，气泡易合并成我们平常所看到的液面泡沫，跟起浆料中纤维上吸附的细微泡沫相比，液面上的泡沫更大。浆料洗不干净、纤维润涨不完全、浆料高剪切加入、大量的空气混入水中等都可能是造纸中泡沫产生的原因。